湖南波紋管
淺析湖南鋼帶管熱縮短管(帶)銜接方法

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發布日期:2018-08-13 00:00 來源:http://www.touui.com 點擊:

  淺析湖南鋼帶管熱縮短管(帶)銜接方法


湖南鋼帶管


  湖南鋼帶管廠家熱縮短管(帶)銜接是選用纖維增強聚乙烯熱縮短帶做內層,熱縮短管做外層,熱縮短管內外表塗有熱熔膠,經加熱後與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的銜接方法。

  熱縮短管銜接一般用於管徑小於1200mm的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管(大於1200mm以上的目前隻能用纖維增強聚乙烯熱縮短帶沿接口纏兩層外兩加卡箍)。銜接時有必要依照熱縮短管(帶)的工藝要求進行操作,首要應把銜接部位的管材外壁打磨潔淨、對管材進外表處理,再將熱縮短套於需銜接的兩管端,然後進行加熱使熱縮短管(帶)的內壁與管材外壁粘合,待冷卻後構成穩定的包緊力到達管材銜接要求。湖南鋼帶管選用熱縮短銜接時,應將待銜接收端對齊,盡可能不留間隙。對熱縮短套加熱時,應留意火焰溫度,可以從熱縮短套中部往兩頭逐步加熱,也可以從一端向另一端逐步加熱,要把熱縮短管與管材間的氣體全部排除,使其與管材全部貼合,一起應使熱熔膠從熱縮短端口分出。

  熱縮管(帶)的施工環境溫度一般應為-20~60℃,若環境溫度低於0℃,應對采納保溫辦法;銜接時有必要依照熱縮短管帶的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐步加熱)如下:

  1)檢查兩待銜接收的對接端麵是否平整,要求兩端麵合攏後的部分間隙小於mm,如達不到要求需要進行現場修整,直到到達要求停止。

  2)架空兩待接收端部,使其離地上或溝壁有一定間隔(以加熱東西在圓周方向操作便利為宜)。

  3)將熱縮管穿套在兩待銜接收的一端上,拉到距銜接端麵大於500mm的位臵(此時熱縮管內壁的防護紙層不能被破壞,有必要完整,才幹防止汙物、塵埃和水等浸入熱縮管內壁)。

  4)打磨將兩待接收距對接端麵120mm長的圓柱外表層打磨粗糙、波峰和波穀糟都要用鋼絲刷磨粗糙,最少要打磨叁個半波節長,鋼絲刷的外形應與波紋管外形共同(每一個標準配一種鋼絲刷)。

  5)用清潔的布,將打磨後的管端部分擦潔淨。

  6)將兩對接收端麵對齊並固定,不能有錯位。

  7)用與被銜接收相熔的PE焊條,用小噴咀的小束赤色火焰或小熱風束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上(焊縫長一些為好),以將兩管銜接處固定。

  8)用赤色火焰預熱兩管端(距對接端麵三個波距)的圓周麵,使外表溫度到達40℃-50℃(預熱溫度應比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上),可運用外表溫度計進行監控。

  9)在銜接處纏繞並一起烘烤加強纖維熱縮短帶,要求至少繞過圓周一周以上並搭接結實。

  10)預熱待接收兩端到打磨線以內,使外表溫度到達40℃-50℃。

  11)小心移動熱縮管到一端打磨麵內,移動的位臵大約是:從起始加熱處距對接端麵的間隔大約為熱縮管長度的1/3左右(根據什算加實際經驗最終定各標準的長度),並去掉熱縮管內防護紙層(留意不要將紙屑等汙物粘在已預熱的波紋管麵和熱縮管內壁上)。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端,使熱縮套與波紋管同心,以確保熱縮短管與波紋管之間周向間隙均勻,利於進步熱縮管的縮短均勻性和外表平整性。

  12)烘烤:首要使用赤色火焰(或用專用環形烘烤器)從一端開始,沿熱縮管圓周方向均勻移動(嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留),待一端的一周縮短好後,再逐步延伸加熱(留意同樣要一周一周地均勻加熱,而不能沿軸線直線移動加熱,否則會形成外表起皺或開裂)。在烘烤過程中,還應及時用光潔的滾筒(與波穀形狀尺度相合的筒或棒)或戴防熱手套對已縮短部位悄悄加壓,使其緊貼波形並除去殘餘空氣(留意不要烤傷波紋管)當加熱縮短到距端麵5cm處時,可將火焰轉向加熱縮短管內壁的熱熔膠,然後再轉向外壁。待熱縮短管完成後,再用微火全麵均勻加熱(使熱熔膠充沛熔化)至端部有熱熔膠溢出。

  這裏要著重指示的是把握好火焰加熱溫度既不能過高把PE管外壁燒損,熱縮管的端部開裂,又不能溫度太低會形成熱熔膠未充沛熔化不能粘牢、到達不到剝離強度的要求。

  為了做好銜接工作,有必要有好的操作東西。上麵所說到的烘烤熱源和平整東西都要認真準備好。熱源用小型液化罐,天然氣、甲烷、液化氣、噴燈等都可以,但有必要要有與波紋管徑相適應的一套噴嘴,最好是一套專用工藝操作東西,如專用的自動烘烤機具等,有利於進步銜接質量。

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